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怎樣計(jì)算PCB線路板報(bào)價(jià)?

時(shí)間:2016-10-18來源:PCB抄板公司

 

  怎樣計(jì)算PCB線路板報(bào)價(jià)?

  

 

  1、板材費(fèi)用(不同的板材費(fèi)用是不同的)

  2、鉆孔費(fèi)用(孔的數(shù)量和孔徑大小影響鉆孔費(fèi)用)

  3、制程費(fèi)用(板子的不同工藝要求導(dǎo)致制程難度不同,以至價(jià)格也會(huì)有所不同)

  4、人工水電加管理費(fèi)用(此費(fèi)用就要看各個(gè)工廠的成本控制了,相對來說臺資廠就低的多國)

  基本構(gòu)成就這些,至于原材料的價(jià)格嘛,現(xiàn)在基本趨于穩(wěn)定了,漲價(jià)的可能性不大了。

  以上這位兄弟所說的不錯(cuò),不過還不全面與詳細(xì)。下面我再來做個(gè)補(bǔ)充:

  就板材而言:影響價(jià)格主要有以以下幾點(diǎn):

  1、板材材質(zhì):FR-4,CEM-3,這是我們常見的雙面與多層的板材,他的價(jià)格也與板厚和板中間銅鉑厚度有關(guān),而FR-I,CEM-1這些就是我們常見單而板的材質(zhì)了,而這材質(zhì)的價(jià)格也比上面雙面、多層板的相差很大。

  2、是板材厚度,它的厚度我們常見的也就是:0.4,0.6,0.8,1.0,1.2,1.5,1.6,2.0,2.4,3.0,3.4,而我們常規(guī)板的厚度價(jià)格相差也不是很大。

  3、是銅鉑厚度會(huì)影響價(jià)格,銅鉑厚度一般分為:18(2/1OZ),35(1OZ)70(2OZ),105(3OZ),140(4OZ)等.

  4、原材料的供應(yīng)商,大家常見與常用到的就有:生益\建濤\國際等等

  制程費(fèi)用:

  1、要看PCB線路板上面的線路,如線密線細(xì)(在4/4mm)以下的話,價(jià)格會(huì)另算

  2、還有就是板面有BGA,那樣費(fèi)用也會(huì)相對上升,有的地方是BGA另算多少錢一個(gè)

  3、要看是什么表面處理工藝,我們常見的有:噴鉛錫(熱風(fēng)整平)、OSP(環(huán)保板)、噴純錫、化錫、化銀、化金等等,當(dāng)然表面工藝不同,價(jià)格也會(huì)不同。

  4、還要看工藝標(biāo)準(zhǔn);我們常用的是:IPC2級,但有客戶要求會(huì)更高,(比如日資)我們常見的有:IPC2、IPC3、企標(biāo)、軍標(biāo)等等,當(dāng)然標(biāo)準(zhǔn)越高,價(jià)格也會(huì)越高。

  PCB線路板業(yè)內(nèi)賣出的每一塊PCB線路板都是客戶定制的,因此,PCB電路板的報(bào)價(jià)需要先進(jìn)行成本核算,同時(shí)還需要參考PCB線路板計(jì)算機(jī)自動(dòng)拼版計(jì)算,在標(biāo)準(zhǔn)尺寸的覆銅板上排版的材料利用率做出綜合報(bào)價(jià)。

  PCB線路板業(yè)內(nèi)的成本計(jì)算是所有產(chǎn)業(yè)中最為特別、最為復(fù)雜的,從開料、壓板、成形,一直到FQC、包裝、完工入庫,需要依據(jù)每一個(gè)工序投入的材料費(fèi)用、人工費(fèi)用、制造費(fèi)用等進(jìn)行分步核算,再依據(jù)訂單產(chǎn)品編號分批累計(jì)成本。并且不同類型的產(chǎn)品,其工序的標(biāo)準(zhǔn)費(fèi)率都會(huì)有所區(qū)別。對于一些產(chǎn)品如盲埋孔板、沉金板、壓銅座板,因其工藝或所有材料的特殊性,要求必須對此采用一些特殊的計(jì)算方法。同理,鉆孔工序所用鉆嘴大小也會(huì)影響到產(chǎn)品的成本,這些都直接影響到WIP成本、報(bào)廢成本的計(jì)算與評估。

  此外,PCB線路板廠都是屬于OEM客戶代工的產(chǎn)品,不同客戶訂制的產(chǎn)品都不相同,很少有共享性的產(chǎn)品。另一方面,出于對質(zhì)量的考慮,部份客戶可能還會(huì)指定使用某個(gè)廠商的基板,或油墨等,以達(dá)到其質(zhì)量和成本控管要求。

  快魚吃慢魚,只有快速響應(yīng)更改才能生存

  ECN(工程變更通知)更改。

 PCB電路板行業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)ECN工程變更,并且往往同時(shí)存在內(nèi)部ECN和外部ECN變更(客戶工程文件變更)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)頻繁的ECN變更,如果管理不當(dāng),造成的報(bào)廢存貨將會(huì)非常驚人。因此,如何規(guī)劃ECN產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更在ERP系統(tǒng)的應(yīng)用,是一項(xiàng)非常關(guān)鍵而重大的事情。

  如果不管ECN大變更或小變更都更改產(chǎn)品和半成品的料號,將會(huì)讓各個(gè)部門的人員無法搞清楚每一個(gè)不同版別的產(chǎn)品是否可以兼容,不同料號是否可以交貨,這將造成許多存貨或在制品在發(fā)生ECN產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更時(shí)產(chǎn)生不必要的報(bào)廢。

  BOM數(shù)據(jù)的規(guī)劃和建立。

  基礎(chǔ)BOM數(shù)據(jù)的規(guī)劃和建立對于PCB電路板業(yè)而言,就像興建一棟大樓的地基一樣重要,地基打不好,大樓必定興建不起來,這是必然的道理。

  基礎(chǔ)工程數(shù)據(jù)包括兩個(gè)部分:?物料基本數(shù)據(jù)管理。?產(chǎn)品結(jié)構(gòu)BOM管理。而PCB線路板行業(yè)是高速發(fā)展的行業(yè),物料用量和工序會(huì)因?yàn)榧夹g(shù)的進(jìn)步而改變,有些物料和工序經(jīng)過一年兩年之后就不再使用,有些物料和工序則因?yàn)樯a(chǎn)技術(shù)和研發(fā)技術(shù)的進(jìn)步而增加。因此,在基礎(chǔ)數(shù)據(jù)方面,PCB業(yè)會(huì)有非常多的更改。

  PCB線路板行業(yè)還有一個(gè)特點(diǎn),出于對質(zhì)量的考慮,部分客戶會(huì)明確指定只接受某一家或某幾家原料廠商生產(chǎn)的材料。

  如何確保交期?

  PCB線路板業(yè)內(nèi)短交期周期,要求生產(chǎn)管理控制由訂單下單到生產(chǎn)完成的整個(gè)生產(chǎn)過程,這要求ERP系統(tǒng)能提供生產(chǎn)排程計(jì)劃和在制品管理,以求確保生產(chǎn)交期及客戶響應(yīng)速度。因此,PCB最關(guān)鍵的競爭優(yōu)勢在于:工程研發(fā)、生管、物控、制造、委外加工等的環(huán)節(jié)上,尤其是現(xiàn)場生產(chǎn)管理的WIP(在制品)控管。如果WIP控管不當(dāng),就會(huì)發(fā)生許多混版,遺失、停滯打轉(zhuǎn)、WIP數(shù)量不準(zhǔn)、補(bǔ)料延誤、換線次數(shù)增高、交期不明等管理失當(dāng)?shù)默F(xiàn)象。

  PCB線路板產(chǎn)品種類繁多,一般是依據(jù)層數(shù)來區(qū)分,有單面板、雙面板、四層板、八層板、十層板等。PCB線路板產(chǎn)品的加工材料、工藝流程、工藝參數(shù)、檢測方式、質(zhì)量要求等,都會(huì)通過編制制作指示(MI)的方式,向生產(chǎn)部和外協(xié)單位發(fā)出加工指令。

  對于四層板及以下的產(chǎn)品,其工藝流程比較簡單,其生產(chǎn)流程卡可從頭做到尾,中途不需要轉(zhuǎn)換流程或更換流程卡。至于六層板以上的盲埋孔板產(chǎn)品,因?yàn)椴煌膬?nèi)層和外層有不同的線路圖、工藝流程或工藝參數(shù),也使用不同的模具、菲林等輔助性設(shè)備,就需要使用不同的制作指示及相關(guān)文件,在生產(chǎn)過程中也會(huì)制作不同的生產(chǎn)流程卡,以控制其不同內(nèi)層、外層的生產(chǎn)制造過程和數(shù)量。

  在生產(chǎn)流程上,多層板會(huì)有不同的內(nèi)層編碼,在生產(chǎn)過程中必須通過不同的編碼區(qū)分,并由不同的生產(chǎn)流程卡來控制其生產(chǎn)進(jìn)度。PCB線路板是通過生產(chǎn)批量卡(LotCard)輔助產(chǎn)品的移轉(zhuǎn)交接,俗稱過數(shù)。由于生產(chǎn)在線產(chǎn)品數(shù)量多、型號雜,因此要求過數(shù)操作、報(bào)廢操作、返修操作都要簡單、快捷、容錯(cuò)。在實(shí)施過程中,我深深感受到通用型ERP產(chǎn)品基本上是無法處理這種內(nèi)層和外層分別編碼、分別過數(shù)、分別報(bào)廢、分別補(bǔ)料的業(yè)務(wù)。

  一般來說,生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃越詳細(xì),它給出的信息越豐富、越有價(jià)值,相應(yīng)計(jì)算起來也就越困難。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃越粗略,信息越少、價(jià)值就越低。而PCB線路板涉及到的工藝流程往往比較復(fù)雜,一個(gè)工藝復(fù)雜的PCB多層板的工程數(shù)據(jù)和MI的制作往往需要很長的時(shí)間才能完成,而客戶要求的交貨期往往都很緊迫。對于PCB線路板制造產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)管理作業(yè),屬于工藝流程型的制造方式,所以會(huì)采用小排程(Run Card 排程)管理技術(shù)。因此,在排程的時(shí)候必須關(guān)注以下PCB線路板的生產(chǎn)流程特點(diǎn):

  回流加工

  PCB線路板加工是比較具有代表性的流程性加工,不同于機(jī)械組裝加工模式,它主要是由一種原料投入為主,其后的輔料投入、加工工藝都圍繞該主要原料進(jìn)行處理。并且由于多層板技術(shù)的出現(xiàn),PCB線路板行業(yè)中的回流生產(chǎn)(即重復(fù)進(jìn)行某一個(gè)或某一段加工工序)情況也越來越多見。

  裁切和壓合

  無論是前段的基板加工還是后段的PCB線路板產(chǎn)出,都必須經(jīng)歷的一個(gè)環(huán)節(jié)就是不斷的裁切。前段投入的都是大幅的原布,在不斷加工中為了適應(yīng)后續(xù)加工的需要,會(huì)將其不斷裁切成為合理的大小以便后續(xù)處理。另一個(gè)工序是壓合,無論是前段加工基板還是后段加工多層板,都需要進(jìn)行壓合工作,即將2塊面積形狀相同的板壓合為一塊,在多層板壓合的情況尤為明顯。

  對裁切和壓合這一特點(diǎn),,即加工一定數(shù)量的成品需要多少數(shù)量的原料,把大板數(shù)量轉(zhuǎn)換為小板數(shù)量,由此計(jì)算原料的投入數(shù)。但當(dāng)出現(xiàn)廢品/廢物的情況時(shí),再結(jié)合父子工單用料比例來看,有時(shí)會(huì)造成PCB線路板廠工作量的增加以及流程處理的不順暢不連貫。

  單片報(bào)廢

  與組裝行業(yè)的報(bào)廢不同,線路板的報(bào)廢除了報(bào)廢(將報(bào)廢產(chǎn)品剔除)之外還有所謂的單片報(bào)廢。原因在于壓合工序通常是針對大板進(jìn)行的,一個(gè)大板一般會(huì)產(chǎn)出數(shù)量不等的最終單片產(chǎn)品。當(dāng)在壓合前工序上發(fā)生瑕疵,造成單面板A或者B上某點(diǎn)質(zhì)量不良時(shí),生產(chǎn)人員不可能簡單的將該大板扔棄,而是繼續(xù)使用該材料,但是會(huì)針對該單面板記錄一個(gè)單片報(bào)廢數(shù)量。

  例如某大板A可以最終裁切為16片小塊 電路板,而當(dāng)前加工工序中由于工藝問題,造成板上某個(gè)點(diǎn)壞損,因此該批次加工的結(jié)果為大板報(bào)廢數(shù)為0(沒有整片報(bào)廢),而單片報(bào)廢為1。該數(shù)量會(huì)隨著工序流動(dòng)向后累計(jì),以作為生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)以及最終產(chǎn)品產(chǎn)出之用。這個(gè)時(shí)候應(yīng)注意的是,單片報(bào)廢數(shù)量在通過壓合作業(yè)后會(huì)被雙層板繼承。因?yàn)閱蚊姘錋和單面板B壓合后,A板上的壞點(diǎn)投影在B上也會(huì)造成壞點(diǎn),由此產(chǎn)生的雙層板在該點(diǎn)也會(huì)無法使用,而形成同樣數(shù)量的單片報(bào)廢數(shù)。

  最后,PCB線路板產(chǎn)業(yè)是一種代工產(chǎn)業(yè),產(chǎn)品的設(shè)計(jì)變更非常頻繁,經(jīng)常會(huì)更改版本??蛻粢坏└陌姹?,制造指令和工藝流程卡也要配合變更,甚至可能會(huì)出現(xiàn)部分變更,部分不變更的情況。

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