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標準元件的建立

物理元件即是電子器件的封裝尺寸在PCB上的一個平面映象，又要考慮布線及生產(chǎn)工藝的可行性。由于布線時需要在兩腿之間走線，這樣焊接元件腿的焊盤要有一個合適的尺寸，焊盤過小，金屬化孔的孔徑就小，如果元器件是表面安裝的話，金屬化孔作為導(dǎo)通孔，孔徑小問題不大，但若元器件是通孔安裝（THM）的，如DIP，孔徑過小，在裝配時，器件腿的插入就有困難，也可能導(dǎo)致器件的焊接有困難，這必將影響整個PCB的可靠性，焊盤過大布線時將降低布通率，所以，給焊盤一個合理的尺寸時十分重要的。

特殊元件的建立

特殊元件即非標準物理元件上的尺寸，必須查閱有關(guān)資料或?qū)﹄娮悠骷M行實際測量，它包括外形尺寸，焊盤的大小，腿序號排列等。有時為了需要，可以把一個定型的電路建成一個庫元件，也可以把相同電路模塊建成一個庫元件來使用，這樣在PCB設(shè)計中能省時省事得到事半功倍的效果。

具體印制板設(shè)計文件的建立

有了邏輯圖（或網(wǎng)絡(luò)表），物理元件庫和PCB板形的描述，就可進行對某一塊PCB板的具體設(shè)計文件了，這里包括以下主要事項：

1. 門分配，將門電路分配到具體的元器件上，同時也初步確定元件的數(shù)量與空間位置。
2. 可交換封裝形式的信息的建立。
3. 網(wǎng)絡(luò)表的建立。
4. 檢查各種描述的數(shù)據(jù)。

這一過程對初學者往往出錯較多，往往是在種種描述之中有互相矛盾沖突發(fā)生，需根據(jù)反饋信息進行修正，再重復(fù)建立設(shè)計文件，直至完全正確為止